喷涂硬泡聚氨酯保温系统在冷库工程中的应用

1、材料准备

1.1硬泡聚氨酯复合聚苯颗粒保温浆料面砖、面层做法常用材料的主要性能应满足下列各指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。

应报验材料（聚氨酯）的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项应符合相关标准。

1.2强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

1.3中细砂：应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，细度模数1.9~2.6，筛除粒径大于2.5mm部分,含泥量低于3％，无杂质。

1.4根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认。做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。

抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范内。

检查包装有无破损。

检查材料是否在有效期内。

1.5聚氨酯白料在夏季施工时应严禁暴晒,黑料在储存,使用过程中严禁受潮,胶粉料在储运过程中应防雨,防潮在施工开始前应做好各种物料的防护工作。

2、机具准备

2.1机械准备

2.1.1空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m³/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW。

2.1.2双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机。

2.1.3在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常. 搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

2.1.5施工用双排脚手架搭设牢固，吊篮安装完毕安全检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。吊篮,脚手架与墙面的控制距离要适当,聚氨酯硬泡保温材料的喷施距离为0.9m。

3、常用工具准备

电动吊篮或专用保温施工脚手架、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、电锤、钳子、手锤、常用的抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺。

4、基层准备

4.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。

总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。

高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

4.2外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

4.3外窗的辅框安装完毕.

4.4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕。

4.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

4.6主体结构的变形缝应提前做好处理。

4.7墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

4.8在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平，平整度达到±3mm后方可进行聚氨酯保温层施工。对于基层平整度达不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆料的用量预算。

4.9喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前，应做好对作业面以外的部位如门窗口,脚手架等的遮挡。外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染.脚手架,外挂吊篮上应挂好小眼安全网防止飞溅物污染环境。

5、技术准备

5.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

5.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。

5.3 材料配制

保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下:

5.3.1聚氨酯防潮底漆的配制

聚氨酯防潮底漆：稀释剂按1：0.6的重量比搅拌均匀，并在4小时内用完。

5.3.2聚氨酯预制块粘结剂的配制

固化剂：粘合剂按包装比用手提电动搅拌器搅拌均匀.少量物料混合时按1：4重量比搅拌均匀，并在4小时内用完。

5.3.3无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制

聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在＞10Mpa压力条件下混合喷出。

5.3.4聚氨酯界面处理砂浆的配制：

聚氨酯界面剂：水泥按1：0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，拌和好的界面砂浆应在2h内用完。

5.3.5胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

首先打开砂浆搅拌机，将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3~5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。

5.3.6干拌抗裂砂浆的配制

现场用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌砂浆，要求搅拌机内无其他杂物，干拌抗裂砂浆∶水＝1∶0.32（重量比）。按照先加水后投料的顺序，将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的干拌抗裂砂浆，搅拌6分钟后静置5分钟。使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。搅拌好砂浆应在1.5小时内用完。

5.3.7各种干拌砂浆施工作业时环境温度不应小于5C。冬期施工应采取相应措施。

5.3.8雨期施工时各种材料储存应注意防雨,堆放注意隔潮，下雨时严禁外保温作业。

5.3.9硬泡聚氨酯喷施保温材料的施工温度为15℃~35C℃,当环境温度低 于10℃,就应采取低温施工措施。

5.3.10胶粉聚苯颗粒保温浆料施工作业时环境温度不应低于5℃。抗裂砂浆施工作业温度不应小于5℃。冬期施工应采取相应措施。

5.3.11雨期施工胶粉料储存应注意防雨,堆放注意隔潮。下雨时严禁外保温作业。砂子含水率应控制在3%以内