聚氨酯喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项

为聚氨酯材料准备专用的供料软管和喷枪。如果您须使用喷涂其他材料的喷涂设备来喷涂聚氨酯材料时，请在进行喷涂前将设备进行彻底的清洗。否则您在喷涂工作中大部分时间都会被用在清理喷头上。

当喷涂工作完成以后，请用清洁溶剂对喷枪进行清洁，溶剂需经过喷涂设备的整个喷涂流程，包含喷枪。反复翻转喷头以确保清洗掉所有聚氨酯材料残余。停止物料供应，降低喷枪压力，取下喷枪头和喷枪头支架。将喷枪头从支架上取下之后一起放入到装有溶剂的罐内。取下喷枪并将其放入到装有溶剂的罐内。

将流体管放入您清洗喷枪设备所用的清洗溶剂桶中。 关闭气压或者打开流体阀门都可以使得清洗溶剂能够缓慢持久的流经整个流体管。

继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂5-10分钟。将部分清洁溶剂倒入另一桶内，将喷涂设备的抽吸软管插入此清洁溶剂的桶内但软管仍然留在原来的桶内。继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂直到留出来的溶剂变得清洁且不含杂质。清洁过滤系统，小心调节打开过滤系统底端的阀门来将聚氨酯残渣排到一个小桶内。因为这个阀门的开关可能导致过滤系统内部的液体喷出或喷射，因此在打开阀门前应先关掉系统内的压力，然后慢慢的将压力调整到阀门处能够缓慢稳定的流出液体。当流出的液体变得纯净的时候，关掉阀门。

现在通过喷涂系统内的溶剂都是清洁的，将流体管放入和抽吸软管相同的桶内，让整个喷涂系统在继续喷涂循环10-15分钟或者根据需要循环更长的时间。

如果您准备第二天继续使用喷涂设备进行喷涂，还需要保持喷涂系统内的清洁溶剂仅仅关掉喷涂系统的空气供应即可。如果您在一段时间内不准备使用该喷涂设备，请在喷涂设备内注入填充液。这有助于防止喷涂系统在长期的存储状态下冻结。